モーターシャフトのコストダウンを実現する材質選定のポイント

モーターシャフトはモーターの回転力を装置や機械に伝達する重要な部品です。しかし、モーターシャフトの製造において、最適な材質選定を行わないと加工コストが高くなる場合があります。そこで本記事では、あらゆる材質・形状のシャフト加工に対応できる当社がモーターシャフトの材質選定におけるコストダウンのポイントについてご紹介します。

長尺シャフトの歪みの原因と対策

長尺シャフトは一般的に全長が約300mm以上のシャフトを指します。長尺シャフトは、モーターや回転体、各種設備機器の動力伝達や回転運動の軸受けなどに用いられますが、その長さゆえに加工時にたわみや振動が発生しやすく、特に歪みの発生が大きな課題となります。
本記事では、長尺シャフトに歪みが生じる主な原因と、その対策方法についてご紹介いたします。

モーターシャフトの精度管理の種類とポイント

モーターシャフトは、電動モーターの出力を回転運動に伝えるために用いられるシャフト部品です。自動車部品や産業機械など幅広い用途に使用され、単に回転運動を伝えるだけでなく、高速回転時の振動抑制や静粛性も求められます。

そのため、モーターシャフトの加工は、設計通りの寸法精度はもちろん、シャフトの表面粗さや真直性、同軸性といった要素が重要視されます。これらの公差が不適切だと、軸受け部分に過度な負荷がかかり、異音や振動などのトラブルにつながる可能性があります。

そこで本記事では、モーターシャフト精度管理の種類とポイントについてご紹介します。

高精度なスプラインシャフトを実現するための当社の加工技術

スプラインシャフトは、シャフトの外周に歯車のような溝（スプライン）が施された軸のことを指します。この溝が他の部品と噛み合うことで、高いトルクを効率よく伝えることが可能で、産業機械や自動車のドライブシャフト、駆動用モーターなど、動力伝達が求められる場面で幅広く使用されています。

しかし、スプラインシャフトの加工精度が低かったり、不適切な表面処理などがあった場合、寸法不良や性能の低下から異音や振動の発生、動力伝達効果が低下するなどの問題が発生しやすくなります。
そこで本記事では高精度なスプラインシャフトを実現する当社の加工ポイントについて具体的に説明いたします。

モーターシャフトで高い強度と耐久性を実現するためのポイント

モーターシャフトは、電動機や発電機、各種産業機械に加え、自動車のエンジンや駆動系など幅広い分野で使用されており、長時間の稼働や高速回転にも耐えられるように設計されています。
また、モーターシャフトの品質はモーターの効率や寿命を左右するため、強度や耐摩耗性、腐食耐性などが求められます。
そこで本記事では、モーターシャフトで高い強度と耐久性を実現するためのポイントについてご紹介します。

段付きシャフトの加工におけるポイント

段付きシャフトは、一般的な円筒形のシャフトとは異なり、
用途に応じて段差が設けられたシャフトです。
この段差によって、トルクや負荷を効果的に分散することができ、
用途としては主に自動車のエンジンやギア、モーターなどの部品に活用されています。
本記事では、段付きシャフトの特徴や、加工における当社の特徴、
実際の加工事例についてご紹介します。