シャフトの「同軸度・真円度」が出ない原因と量産時の解決策

シャフト部品はモーターや駆動機構など多くの機械装置に使用される重要部品です。同軸度や真円度などの精度が要求されることが多く、わずかな誤差でも振動や異音、寿命低下につながる可能性があります。しかし実際の量産加工では、材料や加工条件、設備能力などの影響により精度が安定しないことも少なくありません。本記事では、シャフト加工において同軸度・真円度が出ない主な原因と、量産時に精度を安定させるための対策について解説します。

旋盤量産の品質低下につながる「切りくずトラブル」を防ぐための工夫

量産品の旋盤加工では、切りくず処理が不十分なまま量産加工を行うと、品質低下やライン停止といった深刻なトラブルにつながりかねません。
本記事では、旋盤量産における切りくずトラブルのリスクを整理したうえで、具体的な対策について解説します。

量産品の旋盤加工で安定した品質を維持するための管理体制

シャフトをはじめとした丸物部品の量産では、初期立ち上げ時に問題がなくても、生産数量が増えるにつれて寸法ばらつきや不良の発生に悩まされるケースが少なくありません。量産品の旋盤加工では、材料・設備・工具・加工条件といった複数の要素が複雑に絡み合い、わずかな変化が品質へ大きな影響を及ぼします。
本記事では、シャフト量産において不良率を抑え、安定した品質を維持するために必要な管理体制と具体的なポイントについて解説します。

自動盤加工で実現する量産部品のコストダウン

丸物部品において、「量産時のコストが下がらない」「品質を維持しつつ、もっと単価を抑えたい」というご相談をよくいただきます。
今回は、シャフトなどの丸物部品の量産で使用される自動盤の機能に焦点を当て、「自動盤が量産部品のコストダウンに寄与する理由」や「コストダウンを最大化する方法」についてご紹介します。

量産を見据えたシャフトの開発段階で考慮すべきポイント

シャフトの量産加工では、開発段階から量産を見据えた設計や加工条件の最適化など様々な考慮すべき点があります。本記事では、量産前の開発段階で押さえるべきポイントなどについてご紹介します。

シャフト量産加工のコストダウン事例

シャフトの量産加工では、工程数が多く様々な条件が重なるため加工工程全体を見てコストダウン対策をする必要があります。
本記事では、量産加工時にコストダウンをするためのポイントから当社の実際のコストダウン事例についてご紹介します。