量産旋盤部品のVA・VE・コストダウン提案
当社の量産旋盤部品のVA・VE・コストダウン提案加工
旋盤部品、丸物の量産時にこのようなお困りごとはございませんか？
・作るだけでなく、提案能力のある業者を探している
・仕様に応じて、最適な材料、加工方法等を提案してほしい
当社では、量産旋盤部品の材質、形状、公差、加工方法、工程構成を見直し、品質を維持しながら加工コストとリードタイムを削減するVA・VE提案を行っています。
図面どおりに加工するだけではなく、材料の入手性、使用する刃具、切削距離、バリの発生、熱処理や表面処理による寸法変化まで考慮します。材質変更、加工しやすい形状への変更、標準工具を使用できる寸法への変更、工程集約、専用機の活用など、量産数量に応じた改善案をご提案します。
実績として、SCM435調質材から調質工程が不要なKNCH10（調質レス材）への材質変更や、溝寸法の見直しによる標準エンドミルの採用、カッター形状の変更による切削距離の短縮などがあります。また、複合旋盤で8分を要していた工程を分割・ライン化し、15秒まで短縮した事例もあります。
量産旋盤部品のVA・VE・コストダウン提案加工 対応領域
| 加工精度 | ・外径公差：±0.01 ・同軸度：0.01以下 |
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量産旋盤部品のVA・VE・コストダウン提案加工事例
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±0.003 精密シャフト
こちらは、±0.003の精密シャフトです。段付き形状の円筒研削をセンターレス研削盤で行い、加工時間を120秒から35秒に短縮しています。また、スラッジ除去や加工油温調整を徹底し、寸法公差4μmで精度を管理しています。
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中空シャフト
切粉巻き付きを防ぐために分断加工を行い、専用旋盤で精度を確保しています。大きな取り代を一気に加工し、サイクルタイムを短縮。インフィード研削盤で歪みを抑え、同軸度を保証。さらに、専用機で中空部のコンタミ除去も実施しています。
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スプラインシャフト 切削（スロッター）加工
こちらのスプラインシャフトの加工事例は、ロット数が少ない試作品であったため、ホブ盤ではなく旋盤加工を採用しています。これにより、段取り時間を短縮でき、リードタイムの短縮と加工コストの削減にもつながりました。
量産旋盤部品のVA・VE・コストダウン提案加工 関連情報
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